压下螺丝的阻塞事故有几种以及如何处理

通常情况下,快速压下装置是在轧制前工作的,压下电机的能力只能用来移动在过平衡力作用下的上轧辊,它不具备带钢压下(即负载压下)的能力.因此,当压下螺丝的轴向载荷超过电机的过载能力时,压下电机将被迫停转,此时压下螺丝会楔紧在螺母中,这种现象称为压下螺丝的阻塞事故.

  1、压下螺丝的阻塞事故，有下列几种情况：

       ⑴、轧卡（卡钢） 在轧制过程中，主电机意外地跳闸或其他原因而停止转动，轧件卡在轧辊之间，压下螺丝被卡钢载荷阻塞而不能提升。

       ⑵、坐辊（粘辊） 由于误操作，使两扎辊快速压靠，压下电机被迫停转而造成压下螺丝阻塞事故。坐辊事故多发生在最后几道的压下操作中，因为这时量轧辊的辊缝较小，而压下速度又很快，如果操作失误，轧辊一旦碰撞，立刻迫使电机转动而造成压下螺丝的阻塞。

  2、处理压下螺丝阻塞事故的方法

       ⑴、用人工接触阻塞载荷，然后用压下电机转动压下螺丝。用这种方法接触阻塞事故，往往采取破坏某些零件的措施。如1200二棍叠轧薄板轧机与2300中板轧机，出现轧卡时，经常采用氧气切割安全臼（这些轧机的安全臼多用ZG35制成）的方法，使压下螺丝脱离接触，以接触阻塞载荷。

       ⑵、采用专用工具或回松装置，用强力转动被阻塞的压下螺丝，使压下装置恢复正常工作。