影响轧机辊缝形状的因素有哪些？

随着板带轧机轧制产品的宽带逐渐增加和厚度逐渐减小，板厚精度的控制和板形问题的日益突出。板带材沿长度方向的厚度偏差是由于轧制力波动和机座各零件的弹性变形引起的；板带材沿宽度方向的厚度偏差和板型问题则是由于轧辊辊型和辊缝形状的变化造成的。

影响辊缝形状的因素有：

1、轧辊的弹性弯曲变形。它使辊缝中部尺寸大于边部尺寸，带钢产生断面凸度。轧制力愈大，载荷愈集中在轧辊中部，轧辊的弹性弯曲变形愈大；轧辊直径愈大，刚性愈好，弹性弯曲变形愈小。

2、轧辊的热膨胀。轧制时轧件变形功转化的热量，摩擦和高温轧件所传递的热量都会使轧辊变热。冷却水、冷却润滑液、空气和与轧辊接触的零件又会使轧辊冷却。由于加热和冷却的条件沿辊身长度是不一致的，在各种综合因素的影响下，轧辊中部比断部的热膨胀大，从而使轧辊产生热凸度，影响辊缝的形状。

3、轧辊的磨损。工作辊与轧件之间、工作辊与支承辊之间的摩擦会使轧辊磨损。影响轧辊磨损的因素很多，例如，轧辊和轧件之间、工作辊与支承辊之间的摩擦会使轧辊磨损。影响轧辊磨损的因素很多，例如，轧辊和轧件的材料，轧辊的表面硬度和光洁度，轧制压力和轧制速度。

4、轧辊的弹性压扁。轧件与工作辊之间、工作辊与支承辊之间均产生弹性压扁。决定辊缝形状的不是弹性压扁的绝对值，而是压扁值沿辊身长度方向的分布状况。对工作辊来说，如果轧制压力沿带钢宽度是均匀分布的，则变形区内工作辊的弹性压扁在辊身中部的分布也是均匀的，只是在轧件边部压扁值小些。对这种轧件边部局部变薄的影响通常在辊型设计中不予考虑。工作辊与支承辊之间，由于其接触长度大于轧件与工作辊的接触长度，因而其压力分布是不均匀的。这就使辊与辊之间弹性压扁值沿辊身长度方向也不是均匀分布的。

5、轧辊的原始辊型。轧辊原始辊型不同，辊缝的形状自然也不同。这一因素可用来补偿上述因素造成的影响。

因此，带钢宽度和辊身长度的比值以及工作辊直径和支承辊直径的比值愈小，则工作辊与支承辊之间压力分布的不均匀性愈明显。工作辊与支承辊之间弹性压扁值的分布规律与他们之间的压力的分布规律是一致的。

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