铅板轧机轧辊的尺寸（一）

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原料，厚度≤90mm,宽度≤900mm

成品，厚度≥1.5mm,宽度≤1000mm

主轧机及设备包括，

1，主电机Z4-225-31   75KW

2，减速机联合齿轮箱，减速机中心距850mm,齿轮箱中心距400mm.

3，万向传动轴SWC280型

4，主轧机架总成

1） 压下采用蜗轮压下，数字显示，压下速度0.15-2mm/s。压下可单边压下也可以同时压下，压下电机2.5KW。二台。

2） 轧辊采用铬钼合金，辊径400mm,辊面宽度1200mm。轴承式，轴承内径为230mm。

3） 轧辊平衡采用液压平衡装置。

4） 机架断面200mmX220mm,轧制力70吨。

5） 轧机的轧辊开口度为≤100mm. 

6） 轧制速度0.2M/S----0.5M/S.。

5，机前机后各配输送辊道辊道。

6，电控系统，采用西门子直流控制可逆轧制系统，轧机整个系统采用可编程序控制，实现自动化轧制。

我公司专业生产铅板轧机，具有20年生产经验，技术扎实，质量可靠，是您身边的轧机生产厂家，欢迎咨询

轧辊的基本尺寸参数是：轧辊名义直径D，轧辊长度L，辊颈长度l和辊径直径d。名义直径和辊身长度是轧辊的主要参数。当轧辊的直径确定之后，轧辊的其他参数可根据强度、刚度或结构上的要求，随之确定。

铅板轧机的轧辊尺寸和辊身长度经过精密的计算，可以承受很大的轧制力，保证铅板板面光洁，平整

一、 轧辊名义直径D和辊身长度L的确定

1、 初轧机与型钢轧机的D与L  初轧机和型钢轧机的轧辊名义直径D既是轧机的主要参数，也是轧辊尺寸的主要参数。轧机是以轧辊辊身直径标称的。轧辊辊身直径随着轧辊的磨损，需要重车或研磨，尺寸逐渐减小，故有最大直径和最小直径之分。另外，有槽轧辊辊身直径沿轴向各处也不相同。所以必须采用一个不变值表示轧辊直径D。型钢轧机以齿轮座的中心距为轧辊名义直径，或用轧制时上下轧辊中心线间的距离来表示。对轧制时轧辊中心距逐道变化的初轧机，一般按最末道的轧辊中心距来定名义直径。为了避免轧槽切入过深，轧辊的名义直径和工作直径之比一般不大于1.4.

轧辊工作直径Dg可根据最大咬入角a（或压下量与辊颈之比∆hDg）和轧辊的强度要求来确定。轧辊的强度条件是轧辊各处的计算应力小于许用应力。轧辊的许用应力值为其材料的强度极限除以安全系数。通常轧辊的安全系数选取5.按着轧辊的咬入条件，轧辊的工作直径Dg 应满足下式：

             Dg  ≫∆h1-cosa 或 Dg  ≫∆h2sina2

式中a是最大咬入角，它和轧辊与轧机间的摩擦系数有关。各种轧机的最大咬入角可参考下表：

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